
Stainless Steel Flanges: Essential Components for Piping Systems
2025-08-07
Understanding Stainless Steel Flanges
Stainless steel flanges are critical connecting elements used to join pipes, valves, pumps, and other equipment in industrial and commercial piping systems. They provide a secure, leak-proof connection while allowing easy assembly, disassembly, and maintenance.
Flanges are manufactured in various shapes, sizes, and pressure ratings to accommodate different applications—from high-pressure oil and gas pipelines to sanitary food processing systems. Their corrosion resistance, strength, and durability make them ideal for demanding environments.
Why Choose Stainless Steel Flanges?
1. Superior Corrosion Resistance
Made from 304, 316, 321, or 347 stainless steel, flanges resist rust, chemicals, and extreme temperatures.
316 stainless steel is preferred for marine and chloride-rich environments due to added molybdenum.
2. High Strength & Durability
Withstands high pressure, thermal expansion, and mechanical stress.
Suitable for petrochemical, power plants, and offshore applications.
3. Easy Installation & Maintenance
Bolted connections allow quick assembly without welding (though welding is also an option for permanent joints).
Simplifies inspection, cleaning, and repairs.
4. Versatility in Applications
Compatible with pipes, valves, pumps, and pressure vessels.
Available in multiple standards (ANSI, ASME, DIN, JIS, EN).
5. Hygienic & Sanitary Compliance
Smooth, non-porous surface prevents bacterial growth.
Used in food, pharmaceutical, and biotech industries.
Common Types of Stainless Steel Flanges
Type
Description
Primary Use Cases
Weld Neck Flange
Long tapered hub for high-pressure systems
Oil & gas, chemical plants, high-temperature pipelines
Slip-On Flange
Slides over the pipe and is welded in place
Low-pressure water, air, and steam systems
Blind Flange
Seals the end of a pipe or vessel
Pressure testing, pipeline termination
Socket Weld Flange
Small-bore piping with socket welding
Hydraulic, steam, and fuel lines
Threaded Flange
Screws onto pipes without welding
Low-pressure applications where welding isn’t feasible
Lap Joint Flange
Used with stub ends for easy alignment
Systems requiring frequent dismantling
Orifice Flange
Designed for flow measurement
Oil refineries, petrochemical flow control
Key Industries & Applications
1. Oil & Gas Industry
Used in pipelines, refineries, and offshore rigs due to high-pressure resistance.
2. Chemical & Petrochemical Plants
Handles corrosive acids, solvents, and high-temperature fluids.
3. Water & Wastewater Treatment
Resists chlorine, saltwater, and aggressive chemicals.
4. Food & Beverage Processing
Sanitary flanges (Tri-Clamp, DIN) for hygienic liquid transfer.
5. Power Generation
Found in boilers, heat exchangers, and steam systems.
6. Pharmaceutical & Biotechnology
Electropolished flanges for sterile processing.
7. Marine & Shipbuilding
316 stainless steel flanges prevent saltwater corrosion.
How to Select the Right Stainless Steel Flange?
Material Grade – Choose 304 for general use, 316 for corrosive environments, or special alloys for extreme conditions.
Pressure Rating – Match flange class (150#, 300#, 600#, etc.) to system requirements.
Flange Face Type – Flat face (FF), raised face (RF), or ring-type joint (RTJ) for sealing.
Standards & Certifications – Ensure compliance with ASME B16.5, DIN, EN, or JIS standards.
Size & Bolt Holes – Must align with pipe dimensions and bolt patterns.
Installation & Maintenance Best Practices
Proper Gasket Selection – Use PTFE, graphite, or rubber gaskets for leak-proof sealing.
Correct Bolt Tightening – Follow torque specifications to avoid flange warping.
Regular Inspection – Check for corrosion, cracks, or gasket wear.
Avoid Galvanic Corrosion – Do not mix stainless steel flanges with carbon steel bolts.
Conclusion
Stainless steel flanges are indispensable in modern piping systems, offering strength, corrosion resistance, and flexibility across industries. Whether for high-pressure oil pipelines, food-grade systems, or chemical processing, selecting the right flange ensures safety, efficiency, and longevity.
For optimal performance, always source flanges from reputable manufacturers, adhere to industry standards, and follow proper installation guidelines. Investing in high-quality stainless steel flanges reduces maintenance costs and prevents system failures in critical applications.
Upgrade your piping system today with durable, corrosion-resistant stainless steel flanges!
عرض المزيد

تجهيزات أنابيب ملولبة من الفولاذ المقاوم للصدأ: دليل شامل
2025-08-06
مقدمة إلى الأدوات المزودة بالخيوط من الفولاذ المقاوم للصدأ
أدوات الأنابيب المتداخلة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي مكونات أساسية تستخدم لربط أو فرع أو إنهاء الأنابيب في مختلف التطبيقات الصناعية والتجارية والسكنية. على عكس الأدوات المطاطية ،الأدوات ذات الخيوط ذات الخيوط الذكورية (الخارجية) أو الإناثية (الداخلية)، مما يسمح بسهولة التجميع والتفكيك دون لحام.
هذه الأدوات مفضلة على نطاق واسع في الأنظمة التي تتطلب صيانة متكررة أو تعديلات ، أو حيث يكون اللحام غير عملي.وسهولة التثبيت تجعلها مناسبة للأنابيب، توزيع الغاز، المعالجة الكيميائية، والتطبيقات الغذائية.
الميزات الرئيسية والمزايا
1مقاومة للتآكل
مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة (304، 316، الخ) ، وتقدم مقاومة ممتازة للصدأ، والمواد الكيميائية، ودرجات الحرارة القصوى.
مثالية للبيئات القاسية، بما في ذلك الصناعات البحرية والنفط والغاز والكيميائية.
2سهولة التثبيت والصيانة
لا حاجة لحام بساطة المسمار على الأنابيب المتوافقة الخيوط.
يسمح لفك التجميع السريع، وإصلاحات، أو تعديلات النظام.
3مقاومة الضغط العالي ودرجة الحرارة
مناسبة لأنظمة البخار والهيدروليك والغاز عالية الضغط.
يحافظ على سلامة الهيكل حتى في ظروف شديدة
4التنوع في التطبيقات
متوفرة بأحجام متعددة (من 1/8 إلى 4 ′′ وأكبر) وتكوينات (المرفقين ، والشرائط ، والاتصالات ، والاتحادات ، وما إلى ذلك).
متوافق مع مواد الأنابيب المختلفة ، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ الكربوني ، و PVC (مع محولات).
5الامتثال النظيف والصحي
السطح اللطيف يمنع نمو البكتيريا، مما يجعله مثاليًا لصناعات الأغذية والمشروبات والصناعات الدوائية.
تلبي معايير الصناعة مثل ASTM و ASME و ISO.
أنواع شائعة من الأدوات المزودة بالخيوط من الفولاذ المقاوم للصدأ
النوع
وصف
استخدامات شائعة
الحلمة
أنبوب قصير مع خيوط ذكرية في كلا الطرفين.
تمديد اتصالات الأنابيب والصمامات والمعدات
الارتباط
يربط أنبوبين بخيوط إناثية
اتصالات الأنابيب المستقيمة
المرفق (90° / 45°)
يغير اتجاه التدفق
السباكة، التكييف، والأنابيب الصناعية.
تـي
يسمح بالتفرع في ثلاثة اتجاهات.
توزيع السوائل في اتجاهات متعددة.
الاتحاد
يوفر اتصال قابل للفصل.
الأنظمة التي تتطلب تفكيكها بشكل متكرر
إختراق
يقلل من حجم الأنابيب مع محولات خيوط.
أنابيب توصيل بأقطار مختلفة
إغلاق و إغلاق
أغلاق نهاية الأنابيب (الرجل/المرأة).
إغلاقات مؤقتة أو دائمة للأنابيب
الصناعات والتطبيقات
1النفط والغاز
تستخدم في خطوط الأنابيب والمصافي وأنظمة نقل الوقود بسبب مقاومة التآكل العالية.
2معالجة المياه والصرف الصحي
المقاومة للكلور والأحماض والمواد الكيميائية التآكلية الأخرى في أنظمة التطهير.
3الغذاء والمشروبات
الأدوات الصحية للتطبيقات المعالجة، الألبان، وتصنيع الجعة
4الكيميائية والصيدلانية
يتعامل مع المذيبات العدوانية والأحماض والسوائل عالية النقاء
5التكييف والتنقية
شائعة في أنظمة التدفئة والتبريد ومياه الشرب.
6البحرية والبحرية
يقاوم تآكل المياه المالحة في بناء السفن والمنشآت البحرية.
معايير اختيار الأدوات المصممة بالخيوط
عند اختيار الأدوات المزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ضع في اعتبارك:
الدرجة المادية (304 للاستخدام العام، 316 للبيئات المعادلة للتآكل).
معيار الخيوط (NPT ، BSPP ، BSPT للتوافق).
معايير الضغط والحرارة (ضمان ملاءمة التطبيق).
الحجم والتكوين (أبعاد الأنابيب المتطابقة وتخطيط النظام).
الشهادات (ASTM، ANSI، الامتثال لـ ISO لضمان الجودة).
الاستنتاج
توفر أدوات الأنابيب المتداخلة من الفولاذ المقاوم للصدأ حلًا موثوقًا وفعالًا من حيث التكلفة وسهل التثبيت لأنظمة الأنابيب المختلفة. مقاومتها للتآكل ، والمتانة العالية ،والقدرة على التكيف تجعلهم لا غنى عنهم في العديد من الصناعات.
سواء كانت للتجهيز الصناعي أو السباكة أو التطبيقات المتخصصة ، فإن اختيار الأدوات المزدوجة المناسبة يضمن الأداء والسلامة والكفاءة على المدى الطويل في أنظمة معالجة السوائل والغازات.
للحصول على أداء مثالي، اختر دائما أدوات الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة من الشركات المصنعة الموثوق بها واتبع إرشادات التثبيت المناسبة.
عرض المزيد

ما هو وصلة أنابيب اللحام التناكبي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
2025-08-06
أجهزة توصيل الأنابيب التي يتم لحامها بالفولاذ المقاوم للصدأ هي نوع من موصلات الأنابيب المصممة لربط مقاطع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق اللحام.يتم تصنيع هذه الأدوات لتتناسب مع قطر وسماكة الأنابيب التي تربطها، مما يضمن مرفقًا سلسًا وقويًا. تستخدم الأدوات ذات الصلحات اللاحقة على نطاق واسع في التطبيقات عالية الضغط ودرجة الحرارة العالية بسبب متانتها وتصميمها المقاوم للتسرب ومقاومة التآكل.
تتوفر أدوات الصلح اللاصقة من الفولاذ المقاوم للصدأ في أشكال مختلفة ، بما في ذلك المرفقين والشرائح والخفضات والقبعات ، مما يسمح بتغييرات الاتجاه أو التفرع أو الإنهاء في أنظمة الأنابيب.
أنواع أدوات أنابيب الصلب المقاوم للصدأ
تتوفر أدوات الصلح المتداخلة من الفولاذ المقاوم للصدأ في درجات مختلفة ، كل منها مناسب لتطبيقات صناعية محددة. وتشمل الأنواع الأكثر شيوعًا:
304 الأدوات المصنعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
الصلب المقاوم للصدأ 304 هو النوع الأكثر استخدامًا في الأدوات اللاصقة للصلب بسبب مقاومة التآكل الممتازة وقابلية لحامها.انها مثالية للتطبيقات ذات الغرض العام في الصناعات مثل معالجة الغذاء، معالجة المواد الكيميائية، وتوزيع المياه.
316 أدوات التوصيل من الفولاذ المقاوم للصدأ
316 الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على الموليبدينوم، والذي يعزز مقاومته للجحور والتآكل، وخاصة في البيئات الغنية بالكلوريد مثل المحطات البحرية ومصانع المعالجة الكيميائية.هذه الأدوات تستخدم عادة في البحارالتطبيقات الصيدلانية، والنقاء العالي.
321 أدوات التوصيل من الفولاذ المقاوم للصدأ
يتم استقرار الفولاذ المقاوم للصدأ 321 بالتيتانيوم ، مما يجعله مقاومًا للغاية للتآكل بين الحبيبات بعد اللحام. غالبًا ما يستخدم في تطبيقات درجات الحرارة العالية مثل أنظمة العادم ،مبادلات الحرارة، ومكونات الطيران.
347 أدوات الصلب المقاوم للصدأ
يتم استقرار الفولاذ المقاوم للصدأ 347 مع النيوبيوم ، مما يوفر مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية والبيئات التآكلية.وأفران صناعية.
فوائد أدوات أنابيب الصلب المقاوم للصدأ
قوة عالية ومتانة
توفر أدوات الصلح اللاحقة اتصالًا قويًا يمكن أن يتحمل ضغطًا مرتفعًا ودرجات حرارة شديدة والإجهاد الميكانيكي ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الصناعية المطالبة.
أداء ضد التسرب
وبما أن هذه الأدوات مصفحة مباشرة على الأنابيب، فإنها تقضي على نقاط التسرب المحتملة الموجودة في الاتصالات المتداخلة أو المزدوجة، مما يضمن ختم آمن ودائم.
مقاومة التآكل
يشكل محتوى الكروم في الفولاذ المقاوم للصدأ طبقة أكسيد سلبية تحمي من الصدأ والتآكل الكيميائي ، مما يجعل هذه الأدوات مثالية للبيئات القاسية.
خصائص التدفق السلس
يخلق المفاصل المطاوعة سطحًا داخليًا سلسًا ، مما يقلل من الاضطرابات وانخفاض الضغط في خط الأنابيب ، وهو أمر حاسم لنظم نقل السوائل والغاز.
صيانة سهلة وطول العمر
تتطلب الأدوات المصنعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الحفاظ على الحد الأدنى من الصيانة ولديها عمر خدمة طويل ، مما يقلل من أوقات التوقف وتكاليف الاستبدال في العمليات الصناعية.
الاستخدامات الشائعة لأدوات الأنبوب ذات الصلح الأساسي من الصلب المقاوم للصدأ
صناعة النفط والغاز
أدوات الصلح اللاحقة ضرورية في خطوط الأنابيب والمصافي وأجهزة الحفر البحرية بسبب قدرتها على التعامل مع السوائل عالية الضغط والآكل.
المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية
تستخدم هذه الأجهزة في المصانع الكيميائية لنقل الأحماض والذرات والغازات العدوانية بأمان دون تدهور.
صناعة الأغذية والمشروبات
خصائص الصلب المقاوم للصدأ الصحية تجعل الأدوات ذات الصلح المثالي لنظم الأنابيب الصحية في مصانع الألبان والشراب ومصانع معالجة الأغذية.
الصيدلة والتكنولوجيا الحيوية
تستخدم أدوات الفولاذ المقاوم للصدأ عالية النقاء في المعالجة العقيمة والغرف النظيفة وتصنيع الأدوية الحيوية لمنع التلوث.
توليد الطاقة
تستخدم أدوات الصلح اللاحقة في محطات توليد الكهرباء والغلايات ومبادلات الحرارة حيث تكون مقاومة درجات الحرارة العالية والضغط العالي أمرًا حاسمًا.
معالجة المياه وتحلية المياه
أدوات الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للتآكل في أنظمة تنقية المياه ومصانع تحلية المياه ومرافق معالجة مياه الصرف الصحي.
الاستنتاج
أدوات أنابيب الصلب المقاوم للصدأ هي مكون حيوي في أنظمة الأنابيب الحديثة، وتوفر قوة متفوقة، ومقاومة للتآكل، وأداء ضد التسرب.تنوعها يجعلها لا غنى عنها في الصناعات التي تتراوح من النفط والغاز إلى معالجة الأغذية والصيدلة.
مع زيادة الطلب الصناعي، تستمر الأدوات المصنعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في التطور، مما يوفر حلول موثوقة وفعالة لشبكات الأنابيب المعقدة.والفعالية التكلفية على المدى الطويل تضمن أنها لا تزال الخيار المفضل للمهندسين والمصنعين في جميع أنحاء العالم.
عرض المزيد

دليل شامل لأنواع الشفاه
2025-08-01
المسامير هي مكونات أساسية في أنظمة الأنابيب، وتستخدم لربط الأنابيب والصمامات والمضخات وغيرها من المعدات. فهي توفر سهولة الوصول لتنظيفها أو فحصها أو تعديلها.
1. فليانج الرقبة الحامدة (WN)• الوصف: يحتوي على محور طويلاً معقّد لتعزيز وتوزيع التوتر بسلاسة.• التطبيقات: أنظمة الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية (على سبيل المثال ، النفط والغاز ، البتروكيماويات).• المزايا: قوية ومتينة ومقاومة للطعام.
2شاشة المزلق (SO)• الوصف: ينزلق فوق الأنابيب ويتم لحامها من الداخل والخارج.• التطبيقات: أنظمة الضغط المنخفض حيث التوافق أمر بالغ الأهمية.• المزايا: سهولة التثبيت، فعالة من حيث التكلفة.
3السترة العمياء (BL)• الوصف: قرص صلب يستخدم لإغلاق نهاية نظام الأنابيب.• التطبيقات: اختبار الضغط، إنهاء خطوط الأنابيب.• المزايا: يمنع التدفق، ويسمح بالتوسع في المستقبل.
4. فليانج الحامية (SW)• الوصف: يتم إدخال الأنابيب في فتحة الجهاز ويتم لحامها بالفيل.• التطبيقات: أنابيب ذات قطر صغير وضغط مرتفع.• المزايا: التدفق السلس، الحد الأدنى من خطر التسرب.
5. فليانج مقوى (TH)• الوصف: الخيوط الداخلية تسمح بالربط دون لحام.• التطبيقات: أنظمة منخفضة الضغط وغير حرجة (مثل الماء والهواء).• المزايا: تجميع / تفكيك سهل.
6. فلانج المفاصل (LJ)• الوصف: يستخدم مع نهاية القضيب؛ يدور اللحاء بحرية للتحقيق.• التطبيقات: الأنظمة التي تتطلب تفكيكها بشكل متكرر.• المزايا: توفير التكاليف، قابلة للتعديل.
7فتحة الشاشة• الوصف: مصمم لقياس تدفق مع لوحات فتحة.• التطبيقات: صناعات النفط والغاز والكيماويات.• المزايا: التحكم الدقيق في تدفق الماء.
8. تقليص اللحاء• الوصف: يربط الأنابيب ذات القطرات المختلفة.• التطبيقات: أنظمة محدودة في المساحة.• المزايا: يلغي الحاجة إلى خفض منفصل.
9 - شاشة الوجه المسطح
الوصف: يحتوي على سطح ختم مسطح، يستخدم عادة مع الصمامات الكاملة.التطبيقات: أنظمة الضغط المنخفض، أنابيب الحديد الزهري، والاتصالات غير الحرجة.المزايا: تصميم بسيط، فعالة من حيث التكلفة، وسهلة التثبيت.
الاستنتاج:يعتمد اختيار اللحاء المناسب على الضغط ودرجة الحرارة والمواد ومتطلبات النظام. كل نوع يقدم فوائد فريدة سواء لحام عالية القوة (الحام الرقبة) ،التجميع السريع، أو قياس التدفق (المفتاح).
لمزيد من التفاصيل، راجع المعايير الصناعية مثل ASME B16.5 أو API 6A.
هل تريد تفاصيل إضافية عن مواد الجهاز أو التوافق بين الصمامات؟
عرض المزيد

شفاه الفولاذ المقاوم للصدأ: وصلات الأنابيب الشائعة وتطبيقاتها
2025-07-07
يتم استخدام شظايا الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في أنظمة الأنابيب بسبب مقاومة التآكل وقوتها العالية ومتانتها. إنها تربط الأنابيب والصمامات والمضخات والمعدات الأخرى ،ضمان المفاصل المقاومة للتسرب في بيئات عالية الضغط وارتفاع درجة الحرارةوفيما يلي تقسيم مفصل لأكثر أدوات الأنابيب شيوعاً المستخدمة مع شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ، جنبا إلى جنب مع وظائفها ومعاييرها وتطبيقاتها.
1أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
تستخدم شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ في المقام الأول لربط أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في مختلف الصناعات ، بما في ذلك:
النفط والغاز(أنابيب الضغط العالي، منصات البحر)
المعالجة الكيميائية(الحمض والقليات ونقل المذيبات)
الغذاء والمشروبات(الأنابيب الصحية، أنظمة CIP/SIP)
المنتجات الدوائية(تحويل السائل المعقّم)
معالجة الماء(تحلية المياه، أنظمة مياه الصرف الصحي)
تصنيفات الأنابيب الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ للاتصالات المزدوجة
الدرجة
المعيار
الخصائص الرئيسية
التطبيق
304/304L
A312/A790
مقاومة جيدة للتآكل ، قابلية لحام
أنابيب ذات غرض عام، صناعة الأغذية
316/316L
A312/A790
المقاومة الفائقة للخنادق (Mo-added)
البحرية، المعالجة الكيميائية
904L
B677
مستوى عالٍ من النيوم والكيو للتآكل الشديد
محطات حمض الكبريتيك والفوسفوريك
مزدوج 2205
A928
قوة عالية، مقاومة الكلوريد
أنظمة تبريد المياه البحرية
أنواع اتصالات الشبكة:
أجهزة الحماية الخلفية (WN)مصفوقة على الأنابيب لمفاصل عالية النزاهة
أجهزة الحماية المعدنيةيستخدم في الأنابيب ذات القطر الصغير والضغط العالي.
أجهزة التقطيع المنزلق (SO) سهولة التنسيق، مناسبة لأنظمة الضغط المنخفض.
شظايا المفاصل (LJ)يستخدم مع أطراف القضبان ليتم تفكيكها بسهولة.
2صمامات الفولاذ المقاوم للصدأ
عادة ما يتم إضافة الفلنجات إلى صمامات من الفولاذ المقاوم للصدأ للسيطرة على تدفق السائل. وتشمل الأنواع الأكثر استخدامًا:
A. صمامات البوابة
الوظيفة: تحكم تدفق التشغيل / الإيقاف (ليس للضغط).
أنواع الشريط: RF (الوجه المرتفع) ، RTJ (مفصل نوع الحلقة) لضغط عالي.
المعايير: API 600، ASME B16.34.
ب - صمامات الكرات
وظيفة: إغلاق سريع، انخفاض ضغط منخفض.
أنواع الشريط: RF ، FF (الوجه المسطح) لأنظمة الضغط المنخفض.
المعايير: API 6D ، ASME B16.34.
ج. صمامات التحقق
وظيفة: منع التدفق العكسي.
أنواع اللحام: SW (Socket Weld) للأنظمة المدمجة ، WN للأنابيب الكبيرة.
المعايير: API 6D ، ASME B16.34.
D. صمامات الفراشة
الوظيفة: الضغط والإغلاق في الأنابيب الكبيرة.
أنواع الشريط: نوع اللغ أو نمط الوافر (لتصميمات توفير المساحة).
المعايير: API 609، AWWA C504.
E. صمامات الكرة والتحكم
وظيفة: تنظيم دقيق للجريان.
أنواع الشريط: RF، RTJ للكهب/الغاز عالي الضغط.
المعايير: ANSI B16.10، ISA 75.
3أدوات الفولاذ المقاوم للصدأ
غالبًا ما تتطلب الاتصالات المزدوجة إصلاحات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لتغيير الاتجاه أو تقسيم التدفقات أو ضبط أحجام الأنابيب.
أ. المرفقين (90 درجة و 45 درجة)
وظيفة: تغيير اتجاه التدفق.
أنواع اللحام: WN (Butt-Weld) لأنظمة الضغط العالي.
المعايير: ASME B16.9(إم إس إس إس إس بي-43)
ب. تيس (سواء وتقليل)
وظيفة: تقسيم أو الجمع بين التدفق.
أنواع الشبكة: SO (Slip-On) لسهولة التثبيت.
المعايير: ASME B16.9، MSS SP-75 (للمقاومة العالية).
ج. أجهزة تخفيف الحرارة (متمركزة ومتفرقة)
وظيفة: ضبط قطر الأنابيب.
أنواع الشبكة: WN للضغط العالي، SO للضغط المنخفض.
المعايير: ASME B16.9، ANSI B16.11 (للحام الخيوط / المقابس).
D. الكبائن
الوظيفة: ختم أنابيب الختم.
أنواع الشبكة: الشبكة العمياء (للوصول إلى الصيانة).
المعايير: ASME B16.9(إم إس إس إس إس بي-73)
4أجهزة تصفية الفولاذ المقاوم للصدأ
الموجات المزدوجة تحمي المعدات في الأسفل من الحطام
أ. أجهزة التشديد
الوظيفة: إزالة الجسيمات من السوائل/الغازات.
أنواع الشريط: RF، RTJ لالبخار عالي الضغط.
المعايير: ASME B16.34، API 598.
ب - أجهزة سحب السلة
الوظيفة: تصفية عالية القدرة.
أنواع الشباك: RF ، FF لأنظمة المياه منخفضة الضغط.
المعايير: MSS SP-71، ISO 5208.
5مفاصل توسع الفولاذ المقاوم للصدأ والربطات المرنة
تستخدم لاستيعاب التوسع الحراري، الاهتزاز، والفشل في التوجيه.
A. مفاصل التوسع في الحوض
الوظيفة: تعويض حركة الأنابيب.
أنواع الشباك: WN للاحتراق عالي الضغط.
المعايير: EJMA (جمعية المصنعين المشتركة للتوسع).
ب. رباط مرن / مضخات ربط
وظيفة: تقليل الاهتزاز في المضخات / المضغوطات.
أنواع الشبكة: الشبكة القياسية DIN أو ANSI.
6المكونات المخصصة
أ - نظارات الرؤية ومقاييس التدفق
الوظيفة: التفتيش البصري / قياس التدفق.
أنواع الشباك: شباك الشباك الصحية (Tri-Clamp) في الأغذية/الصيدلة.
B. مبادلات الحرارة وأوعية الضغط
الوظيفة: نقل الحرارة/التخزين.
أنواع الشريط: RTJ لسفن ASME عالية الضغط.
أجهزة التشطيب من الفولاذ المقاوم للصدأ ضرورية لربط الأنابيب والصمامات والشاشات والإضافات في الصناعات المتطلبة. يعتمد اختيار نوع الشاشة (WN ، SO ، SW ، LJ) على الضغط ، درجة الحرارة ،ومتطلبات التآكليضمن اختيار المواد المناسبة (304، 316، مزدوج، سبائك النيكل) موثوقية طويلة الأجل في البيئات العدوانية.
بالنسبة للتطبيقات الحرجة ، اتبع دائمًا معايير ASME و API و ISO لضمان أداء آمن وخالي من التسرب.
عرض المزيد